PCB conducteur de carbone

Que sont les cartes de circuits imprimés à l’encre carbone ?

Les PCB à encre de carbone, également appelés PCB conducteurs de carbone, sont des circuits imprimés avec de l’encre de carbone appliquée sur le tampon de cuivre, remplaçant certains des placages de soudure les plus courants Téléphones que l’or par immersion au nickel autocatalytique (ENIG) ou le nivellement de soudure à air chaud – sans plomb (HASL).

Le carbone sert de conducteur pour connecter deux traces sur une carte PCB et de résistance entre les traces ou les traces et les composants. Le facteur clé dans la PRODUITion de PCB à l’encre au carbone est le contrôle de l’impression, de la cuisson et du contrôle de la résistance. L’encre carbone peut être imprimée sur des circuits flexibles, des cartes rigides et des PCB rigides, Téléphones que les stratifiés polyimide, polyester, FR-4, FR-5 et PTFE. L’encre carbone peut offrir des réSOLUTIONs aussi fines qu’une largeur de trace et un espacement de 100 μm.

Aujourd’hui, les exigences du marché en matière de coûts de PRODUITion de cartes PCB ont chuté à plusieurs reprises, et la tendance générale consiste à utiliser des clés à huile de carbone pour remplacer les clés en or coûteuses actuelles. Le panneau d’huile de carbone est une méthode de traitement de surface relativement courante pour les PCB simples et doubles. Grâce à une série d’inspections, de tests et de tests de vieillissement, ainsi que d’autres processus techniques, le PCB peut fonctionner de manière fiable pendant longtemps.

Utilisations courantes des circuits imprimés à encre carbone

Les PCB à encre carbone sont largement utilisés pour les cartes de circuits imprimés déployées dans les applications suivantes:

• Blindage RF

• Clavier

• Clavier

• Télécommande

• Véhicules automobiles

• Contrôle des moteurs industriels

• Équipement de soudage
  

Un domaine particulier dans lequel les PCB Carbon Ink excellent est l’application du clavier en caoutchouc, que l’on trouve couramment dans les télécommandes de télévision, les contrôleurs de portes de garage, etc. Un clavier en caoutchouc conducteur typique implique la création d’une sangle inclinée autour d’un centre de commutation. Lorsque l’on appuie sur l’interrupteur, la sangle se déforme et produit une réponse tactile. Dès que l’interrupteur n’est plus sous pression, la sangle revient à sa position neutre.

La clé tactile en carbone entre en jeu lors de la fabrication d’interrupteurs électroniques, car une pilule de carbone est placée à la base du centre de l’interrupteur. Si vous avez déjà démonté (ou cassé) une télécommande de téléviseur, vous remarquerez peut-être sur les circuits imprimés, sous chaque caoutchouc sur lequel vous aviez l’habitude d’appuyer, se trouve un petit point circulaire sur lequel vous pouvez appuyer très légèrement. Cette touche tactile en carbone entre en contact avec le PCB lorsque la bande est enfoncée ; une SOLUTION plutôt simple et ingénieuse, à la fois durable et économique.

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• La composition de l’huile de carbone
  

  L’huile de carbone est principalement composée de résine synthétique, de durcisseur et de poudre de carbone.

  La résine synthétique joue un rôle d’adhésion (équivalent à un support).

  Le durcisseur joue le rôle de durcisseur.

  La poudre de carbone joue un rôle conducteur (de la poudre de graphite peut être ajoutée, mais avec un coût élevé).

  Certains fournisseurs ajoutent un peu d’huile d’argent à l’huile de carbone pour obtenir une résistance plus faible et une conductivité plus élevée.

• La résistance de l’encre carbone
  
  La résistance du pétrole carboné s’exprime généralement par une résistance carrée. Certains utilisent des ohms par centimètre carré (Ω/cm²) et d’autres utilisent des ohms par centimètre carré (Ω/□). La plupart des fournisseurs acceptent désormais d’utiliser Ω/□.
  La résistance carrée fait référence à la valeur de résistance de tout film de carbone carré sur le côté opposé, qui est liée à l’épaisseur et à la composition de l’huile de carbone. (Cela peut être analysé à partir de la figure ci-dessous).
  D’après la loi d’Ohm:
  R=ρ*L/S (R=résistance carrée, ρ=résistivité, L=longueur de l’huile de carbone, S=zone latérale=épaisseur*largeur=r*m)Donc R=ρ*L/r*m（si L=m）Donc R=ρ*r
  Il ressort de la formule ci-dessus que lorsque l’impédance de surface est L=W (lorsque la longueur et la largeur sont égales, n’importe quel carré « □ »), elle peut être exprimée par « Ω/□ ». Mais il faut préciser à quelle épaisseur se situe la valeur « Ω/□ ». Généralement, le fournisseur indiquera ≤ 30Ω/□ à 15um ou 25um.
• Le contrôle de la résistance de l’huile de carbone
  
  La résistance de l’huile de carbone est uniquement liée à sa composition et à son épaisseur. Ainsi, pour obtenir une exigence de résistance satisfaisante, il faut suivre trois aspects.
  Une huile de carbone à résistance carrée raisonnable qui répond aux exigences du processus.
  Une épaisseur raisonnable (0,01-0,025 mm) doit être obtenue après l’impression.
  Cuit entièrement (four : 150℃ à 170℃, pendant 30-60 minutes ; four infrarouge : 150℃, pendant 15 minutes).
  Dans le processus de fonctionnement réel, la température est élevée, le temps est long et la résistance carrée est faible. Il est important de choisir une température et une durée raisonnables sans affecter le support.

  
  

Les caractéristiques et les utilisations des PCB à encre carbone

L’encre au carbone a une forte adhérence, une résistance au pelage et une forte résistance à l’abrasion, qui peuvent atteindre ≥ 1 million de fois, et le taux de changement de résistance est ≤ 10 %. La résistance carrée de la pâte conductrice est relativement grande par rapport aux autres métaux. La résistance carrée du panneau d’huile de carbone actuel peut généralement être contrôlée à ≤ 20 ohms, mais le coût est faible avec un rapport coût-performance élevé. La pâte conductrice est un matériau crucial pour l’embTousage des composants électroniques, les électrodes et l’interconnexion des composants électroniques. Il comprend principalement deux types : la pâte conductrice à brûler et l’adhésif conducteur durcissant (encre conductrice).

Utilisation de panneaux à encre carbone:

Les panneaux d’huile de carbone sont principalement utilisés dans les circuits de films, les circuits souples de téléTéléphones portables, les dispositifs médicaux, les équipements de communication, l’électronique automobile, les étiquettes inTéléphoneligentes RFID et de nombreuses autres Secteurs. Dans l’industrie des circuits imprimés, il est principalement utilisé pour les calculatrices et les télécommandes. Il peut remplacer les trous cuivrés, les remplissages de trous de boue d’argent et le processus de remplissage de trous de boue de cuivre. La protection de l’environnement et le faible coût du remplissage des trous avec de la boue de carbone sont la tendance dominante du développement des circuits imprimés. Actuellement, Microsoft utilise des trous de remplissage d’huile de carbone sur la carte d’alimentation, ce qui peut remplacer complètement la carte double couche par des trous plaqués cuivre.