Exigences de conception pour la fabricabilité des plots de soudure pour PCB et des treillis en acier

Exigences de conception pour la fabricabilité des plots de soudure pour PCB et des treillis en acier

Exigences de conception pour la fabricabilité des plots de soudure pour PCB et des treillis en acier
28 January, 2026
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Conception de fabrication de PCB

 

Position de la marque : coins diagonaux du tableau


Quantité : minimum de 2, suggéré 3, avec une marque locale supplémentaire pour les cartes de plus de 250 mm ou avec des composants à pas fin (composants sans puce avec un espacement des broches ou des soudures inférieur à 0,5 mm). Dans la PRODUITion FPC, une mauvaise identification des cartes est également nécessaire compte tenu du nombre de panneaux et du taux de rendement. Les composants BGA nécessitent des marques d'identification en diagonale et en périphérie.

Taille : un diamètre de 1,0 mm est idéal pour le point de référence. Un diamètre de 2,0 mm est idéal pour identifier les mauvaises cartes. Pour les points de référence BGA, une taille de 0,35 mm*3,0 mm est recommandée.

 

Taille du PCB et carte d'épissure


Selon différentes conceptions, Téléphoneles que les téléTéléphones portables, les CD, les appareils photo numériques et d'autres produits, la taille de la carte PCB ne dépassant pas 250 * 250 mm est meilleure, le rétrécissement FPC existe, donc la taille ne dépassant pas 150 * 180 mm est meilleure.

 

Taille du point de référence et diagramme

 

 

Point de référence de 1,0 mm de diamètre sur PCB

 

 

 

 

Point de référence de la mauvaise plaque de diamètre 2,0 mm

 

Point de référence BGA (peut être réalisé par sérigraphie ou par procédé d'or coulé)

 

Composants à pas fin après la MARQUE

 

Espacement minimum des composants

 

Aucune pose de recouvrement entraînant le déplacement des composants après soudage

 

Espacement minimum des composants à 0,25 mm comme limite (le processus SMT actuel permet d'atteindre 0,20 mais la qualité n'est pas idéale) et entre les plots pour avoir de l'huile de résistance à la soudure ou un film de couverture pour la résistance à la soudure.

 

Conception de pochoir pour la fabricabilité


Afin de mieux former le pochoir après l'impression de la pâte à souder, les exigences suivantes doivent être prises en compte lors de la sélection de l'épaisseur et du design de l'ouverture.


1. Rapport d'aspect supérieur à 3/2 : pour les appareils QFP à pas fin, IC et autres appareils à broches. Par exemple, la largeur du tampon QFP (Quad Flat Package) à pas de 0,4 est de 0,22 mm et la longueur est de 1,5 mm. Si l'ouverture du pochoir est de 0,20 mm, le rapport largeur-épaisseur doit être inférieur à 1,5, ce qui signifie que l'épaisseur nette doit être inférieure à 0,13.


2. Rapport de surface (rapport de surface) supérieur à 2/3 : pour 0402, 0201, BGA, CSP et autres appareils de Classee à petites broches, rapport de surface supérieur à 2/3, Téléphones que les tampons de composants de Classee 0402 pour 0,6 * 0,4 si le pochoir selon un trou ouvert 1:1 selon le rapport de surface supérieur à 2/3 sait que l'épaisseur du réseau T doit être inférieure à 0,18, les mêmes tampons de composants de Classee 0201 pour 0,35 * 0,3 dérivé de l'épaisseur du réseau doit être inférieur à 0,12.


3. À partir des deux points ci-dessus, dériver l'épaisseur du pochoir et le tableau de contrôle du tampon (composant), lorsque l'épaisseur du pochoir est limitée, après comment garantir la quantité d'étain en dessous, comment garantir la quantité d'étain sur le joint de soudure, qui sera discuté plus tard dans la Classeification de conception du pochoir.


 

Section d'ouverture du pochoir

 

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