Capacités du PCB en aluminiumarticlesStandardAvancéRemarquesNombre de couches1-2L1-6LPour les commandes supérieures à 6 couches, veuillez contacter notre représentant commercial.MatériauBase AL1-3,0 W/m*base kAL1-10 W/m*k Taille maximale du PCB (Dimension)500*600mm1300*600mmPour toutes les tailles au-delà de cette dimension, veuillez consulter le « PCB standard » ci-dessous ou contacter le service commercial. Taille de la carte Tolérance (contour) ± 0,15 mm +/- 0,13 mm ± 0,15 mm pour le routage CNC et ± 0,2 mm pour le marquage en V. Épaisseur de la carte 0,6-2,0 mm 0,4-3,0 mm 0,6-3 mm Veuillez nous contacter si votre carte dépasse ces valeurs. en raison des étapes de traitement des PCB Téléphoneles que le cuivre autocatalytique, le masque de soudure et d’autres types de finition sur la surface. Tolérance d’épaisseur de la carte (t < 1,0 mm) < > ± 0,1 mm +/- 0,08 mm Trace minimale 0,2 mm 0,15 mm La trace manufacturable minimale est de 5,9 mil (0,15 mm), il est fortement suggéré de concevoir une trace supérieure à 8 mil (0,2 mm) pour réduire les coûts. Espacement minimum 0,2 mm 0,15 mm Min L’espacement pouvant être fabriqué est de 5,9 mil (0,15 mm), nous suggérons fortement de concevoir un espacement supérieur à 8 mil (0,2 mm) pour réduire les coûts. Épaisseur de cuivre de la couche externe 1/2-3 oz 1/2-6 oz Également connu sous le nom de poids du cuivre. 35 μm = 1 oz, 70 um = 2 oz, 105 um = 3 oz. Veuillez nous contacter si vous avez besoin d’un poids de cuivre supérieur à 6 oz. Épaisseur de cuivre de la couche intérieure 1/2-3 oz 1/2-6 oz Veuillez nous contacter si vous avez besoin d’un poids de cuivre supérieur à 6 oz. Tous les trous supérieurs à 6,0 mm ou inférieurs à 0,3 mm seront soumis à des frais supplémentaires. Largeur minimale de l’anneau annulaire 0,3 mm 0,2 mm Pour les tampons avec vias au milieu, la largeur minimale de l’anneau annulaire est de 0,1 mm (4 mil). Diamètre du trou fini (CNC) 1,0 mm 0,8 mm Le diamètre du trou fini sera plus petit que la taille des forets en raison du placage de cuivre dans les barillets de trou. Tolérance (CNC) ± 0,1 mm +/- 0,075 mm min ± 0,075 mm Par exemple, si la taille du foret est de 0,6 mm, le diamètre du trou fini varie de 0,525 mm à 0,675 mm sera considéré comme acceptable. Le masque de soudure (type) LPIUV Liquide Photo-Imageable est principalement adopté. L’encre thermodurcissable est utilisée dans les panneaux à base de papier bon marché. Largeur minimale des caractères (légende) 0,2 mm 0,15 mm. Les caractères de moins de 0,15 mm de large seront trop étroits pour être identifiables. Hauteur minimale des caractères (légende) 0,80,8. Les caractères de moins de 0,8 mm de haut seront trop petits pour être reconnaissables. Traitement des légendes de sérigraphie, 1: 5,3 est le rapport le plus approprié. Diamètre minimum des demi-trous plaqués 0,5 Demi-trous de conception supérieurs à 0,5 mm pour assurer une meilleure connexion entre les cartes. Ag (0,12 um minimum) Or dur (2-80u”) Or flash (1-5u”) ENG + OSP etc. Les trois types de finition de surface de PCB les plus populaires. Masque de soudure (couleur) Blanc, noir, jaune, vert, bleu, gris, rouge, violet et couleur mate Sérigraphie (couleur) Blanc, noir, jaune, vert, bleu, gris, rouge, violet Panelisation Notation en V, routage par onglets, routage par onglets avec perforation (Trous de tampon) Laissez un espacement minimum de 1,0 mm entre les cartes pour le routage des ruptures. Pour la pénalisation du score V, réglez l’espace entre les cartes sur zéro. Autres tests de sonde volante et tests AOI (gratuits), ISO 9001: 2008, certificat UL, ipc 6012/600 Présentation Les PCB en aluminium sont créés en collant une couche d’aluminium sur un matériau de substrat. et résistance mécanique. Il offre également un niveau de résistance à la corrosion plus élevé que les PCB traditionnels à base de cuivre. La couche d’aluminium contribue également à réduire le poids du PCB, ce qui est particulièrement important dans les applications Téléphoneles que l’aérospatiale et l’automobile. Le processus de fabrication des PCB en aluminium comprend plusieurs étapes Téléphoneles que la conception, le perçage, le fraisage, le placage, l’assemblage et les tests. fraisé avec précision pour créer les chemins de circuit. Après cela, une couche protectrice de cuivre est plaquée sur la carte pour garantir sa conductivité électrique. Ensuite, les composants sont soudés sur la carte. Enfin, la fonctionnalité et la qualité de la carte sont testées. Avantages de nos capacités de PCB en aluminium Nos capacités de PCB en aluminium offrent de nombreux avantages. Premièrement, les PCB en aluminium ont une conductivité thermique plus élevée que les PCB FR4, ce qui est particulièrement bénéfique pour les applications à haute puissance. consommation.
